导致磁粉离合器卡死的原因分析

一、导致磁粉离合器卡死原因：

1、由于在运输过程中或放置时间过长导致在磁粉离合器两组单元之间填有的磁粉散落一边，若未在开机前做激磁，就会导致磁粉离合器出现卡死现象。

2、磁粉离合器制造精度低，转子的同心度不够，造成输出转矩不均或卡住。

3、在磁粉离合器生产过程中封入了过量的磁粉。

4、使用劣质磁粉会造成卡死。

二、针对上述情况，建议可采取以下解决措施：

1、在选择购买磁粉离合器时，zui好选择质量有保证的产品。

2、在无激磁状态下，驱动侧尽可能高速（1800rpm以下）回转约1分钟后，设定激磁电流在额定的1/4-1/5，一方面回转驱动侧，一方面5秒间开，10秒间关，空心磁粉离合器批发代理，间竭激磁约20次。

3、正式运转前或装置移动后，空心磁粉离合器多少钱，必须作均匀运转才能正式操作。这样才能产生平滑的转矩，均匀运转。

磁粉离合器激磁电流与转矩成线性的知识介绍

　　磁粉离合器的转矩跟激磁电流的大小基本成线性关系，通过改变激磁电流的大小可以任意调节控制转矩的大小。

　　稳定的转速、转矩特性

　　当激磁电流保持不变时，转矩将会稳定地传递，不会受到转速变化的影响。此特性用在张力控制上，只需要调节激磁电流便能准确地控制转矩，从而达到控制张力的目的。

　　有效的散热装置及其负载特性：

　　连续滑动摩擦免不了发热，磁粉离合器有完备的散热装置，湖北空心磁粉离合器，其中定子水冷和定子转子双水冷产品可以满足大功率滑差的需要。

　　产品的散热条件一定时，产品所允许的zui大滑差功率是定值，其转矩和转速可以在一定范围内相互补偿。当然转矩和转速都不可超过其zui大值。

磁粉离合器的应用

 磁粉离合器散热类型为常见的自冷式、水冷式两种，自冷式磁粉离合器用本身装置的铝壳盖来进行散热和周边风流环境，而水冷式则依靠水来使磁粉离合器内部与表面温度下降，空心磁粉离合器选型，从而提供磁粉的使用与性能。  由于磁粉离合器内部有水循环系统用焊接或热压封闭水道，因为加工精度和焊接质量造成漏水问题屡屡发生，从而造成磁粉粘结，线圈烧坏不能使用，水冷式磁粉制动器工作时能输出较大的制动力矩和滑差功率，因此被广泛应用。

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