张力控制系统组成及原理

张力自控仪直接由张力传感器测定收放卷的张力，把测定的数据，传送回张力自控仪，与自控仪设定的值进行比较，全自动张力控制器，从而自动调节磁粉离合器或磁粉制动器激磁电流的大小，达到调节张力大小的目的便得张力恒定。(也可切换成手动控制)。张力控制通过张力传感器实时检测张力、通过张力控制器或PLC进行张力的PID运算，这种张力控制的实质是通过调整速差实现张力的动态恒定。

阐述张力控制系统的研制

   在出产涤纶薄膜电容的过程中，需求被操控的张力小，安稳度高，并且卷绕时速度改变大，磁粉张力控制器维修，经常出现空隙运转状况。所以，需要对张力的改变状况进行在线检查和实时操控，以完成对张力的有用操控，满意实践出产的需求。在此类电容的出产过程中，使用张力操控系统能够起到坚持张力动态平衡，坚持电容器参数共同，削减人为因数影响，进步商品质量；能够削减设备启动、制动时间，进步卷绕速度，削减卷绕过程中的中止带次数，进步出产率；能够适应于自动化大批量出产和微量化出产张力控制器。

张力控制器常见故障

1、收卷起步张力过大

收卷张力系统在起步时超过收卷张力控制器的满度张力值，设备需运行2分钟左右才能达到恒张力运行，磁粉张力控制器批发代理，这样不仅浪费大量原材料，降低成品率。还容易引起张力传感器发生零位飘移，导致张力控制值偏差。

解决问题：对驱动器的输出信号、张力反馈信号值及PID值等参数进行调整。如果问题还存在，检查张力张力复位信号、张力传感器信号是否正常。

2、张力不稳定

在收卷过程中，当卷径较大时，收卷张力显示值往往随卷径的增大而不断减小，此时驱动器的输出电流会不断的增加，当输出电流超过电机的额定电流后，柳州磁粉张力控制器，便会引起驱动器过流保护，发生故障警报。

解决问题：通过对收卷张力控制器校准，如果其中一个张力传感器发生了故障，检测收卷张力显示值是实际收卷张力值的一半，随着收卷卷直径的增大，为达到预定收卷张力。收卷张力控制器会不断增大输出，直至。更换张力传感器并重新校准，系统便恢复正常。

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