磁粉张力控制器工作原理 台湾研新

张力控制器的调试

   1.确保张力传感器安装及接线正确，检査并判断张力传感器信号是否 正常。

   2.如以上步骤正常，磁粉张力控制器批发代理，切换到自动控制模式，根据运行情况对PI参数进行调整，确保张 力系统平稳运行。

   3.确保张力控制器安装及接线正确后接通电源。

   4.通过手动调节、运行对系统进行检査，磁粉张力控制器工作原理，确认张力显示正常，执行机构运转正常。

   5.对张力测量的相关参数进行编程设定。

   6.对张力信号的零点及满量程进行标定，并确认张力显示正常，全自动张力控制器，如张力显示不正常则 回到步骤2。

   为了进行正确的闭环张力控制，张力显示必须准确，此时需对张力控制器进行标定，标 定好的张力控制器指示的张力值才能达到理想的精度。TC818张力控制器采用两点线性标定 法，标定过程十分简单。

张力控制器的技术参数

   一、概述

   张力控制器系列稳流电源亦是为磁粉离合器、磁粉制动器以及需要进行张力调整、控制的生产线而专门设计的。输出负载电流在0～标称值之间连续可调，LED同步显示输出之电流、电压。该系列电源输出稳定，开化县磁粉张力控制器，纹波系数ji佳，且有完善的过栽限流保护功能。

  二、技术参数

  1、工作条件： 环境温度-10℃～40℃   相对湿度不大于80%；

  2、输入电源： AC 210～230V  50HZ；

  3、额定输出： DC 30V    DC0～5A(标称值以实物为准)；

  4、具有过载限流保护及短路保护功能；

  5、周围环境无腐蚀性气体、液体及尘埃；避免安装在强烈振动的环境中；

  6、稳流电源的周围应留有50mm以上的间隙，以保证机器能自然通风散热；

  7、外形尺寸、重量：  宽×高×前后长=120×168×198   重约3.6kg。

张力控制器在凹印设备制造业的运用

1.凹印机料卷在收、放卷过程中，收卷和放卷直径是不断变化的，直径的变化必须会引起料带张力的变化。放卷在制动力矩不变的情况下，直径减少，张力将随之增大。而收卷则相反，如果收卷力矩不变时，随着收卷直径增大，张力将减少。这是凹印机的固有特性所决定的，也是引起料带张力变化的主要因素之一。

2.料带内在材质的不均匀性。如材料弹性模量的波动，材料厚度沿宽度、长度方向变化等，料卷的质量偏心，以及生产环境温度、湿度变化，都会对张力控制器整机的张力波动带来微妙的影响。

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